实现可预测的机器运行时间 过程稳定性
可预测的机器运行时间是稳定高效生产过程的关键。持续监测与预防性维护有助于避免计划外停机，从而保护整个生产链并降低成本。这能维持高生产率并确保过程可靠性。
凭借可预测的可用性获得更高性价比
持续的状态监测实时永久跟踪机器状况，省去昂贵的现场检查和不必要的停机。机器的可用性变得可预测，运行时间得以较大化。这降低了运营成本并提高效率。
BeM 提供的不仅是硬件和软件：依托数十年的机器维修经验，电机部门专家分析记录的事件，及早识别潜在损伤，并推荐适当措施。这为客户提供了可靠、实用的行动建议。
与零星、移动的振动测量不同，持续监测提供全面、精确的数据，从而能够给出可靠的行动建议。同时，服务、维护和停机时间被永久最小化。
BeM 使用的所有监测系统均按照防爆指南设计，因此非常适合在潜在爆炸环境中安全使用，例如化工、石油、天然气或石化行业。
持续状态监测 – 预见并管理风险
主动确保机器可用性，识别风险，防止故障
机器损伤由一系列因素引起，这些因素会随时间导致磨损和功能下降。这些缩短使用寿命的因素大致可分为四类：
- 热应力，例如超过或低于临界工作温度
- 电应力，有时由负载变化或过压引起
- 环境因素，包括湿气、腐蚀性物质（气体、酸）、油雾或导电煤尘
- 机械应力，有时由振动、绕组头受力或热膨胀引起的应力造成
此类损伤往往逐渐发展，初期不易察觉。只有在进入后期阶段、超出负载极限且已发生严重损伤时才会显现。结果是计划外的机器故障，常使整条生产线停工并推高成本。
主动的服务和维护对于防止此类情况至关重要，并可实现对机器部件的持续状态监测。预防性维护不仅提高运行安全性，还改善机器运行时间的可用性与可预测性
典型应用与解决方案 – 机组监测，包括：
建议：由于速度可变且优先级中等，采用有线状态监测系统。
测量点：
- 2 个电机
- 2–5 个齿轮箱（视尺寸而定）
建议：由于速度恒定且优先级低，采用无线状态监测系统。
测量点：
- 2 台电机（每台 2 个测点）
- 2 个轴承座 回调请求
建议：由于速度可变且优先级中等，采用有线状态监测系统。
测量点：
- 6 台电机（每台 2 个测点）
- 4 个齿轮箱（视尺寸而定）
- 4 个轴承座 回调请求
一切尽在掌控：发电机、电机与齿轮箱
借助 BeM，工厂操作员可在整个传动链的所有关键部件上，拥有监测、诊断、服务与维修的统一联络点。
服务范围 – 统一联络点涵盖…
- 通过远程诊断中心（RDC）进行在线振动监测
- 对电机、发电机、齿轮箱、滚筒、泵、压缩机、风机的轴承进行监测
- 温度监测
- 情况分析与行动建议
- 远程服务用于异地诊断
- 离线及在线振动分析（含临时布置）
- 云服务，包括异常检测与预测性维护规划等 AI 功能
- 诊断
- 内窥镜检查
- 维修
- 推荐措施
- 薄弱点分析
- 新设备或维修后的指纹测量
永久记录事件 – 改善保险条件
事件捕获功能可在预设测量与记录间隔之外，自动记录特殊事件。事件测量以高采样率和精准时间同步进行记录，数据存储于 1 GB 事件内存中，供 BeM 专家分析。在发生严重事件时可立即发出警报。
此外，持续事件记录能为企业在与保险公司合作中带来实际好处。对运行事件与干扰的精确记录可显示后续故障是否及何时已开始显现，从而加强在保险公司面前的地位，并可能获得更优惠的条件。
监测技术细节
| ILI Smart (无线) 经济实惠的入门选择！ |
ILI Smart - Expert 适用于关键系统！ |
|
|---|---|---|
| 基本拓扑 | 无线（网状技术） | 连接到盒子（最长100米） |
| 配备现场人员的远程中心 | ✓ | ✓ |
| 危险区域使用现场中心 | ✓ 根据需求，提供 EX 的传 感器及其盒子 |
✓ 可根据要求提供模块位于 危险区域外的本质安全型 传感器。 |
| 测量次数和频率 | 每4小时一次测量（9个参数） | 实时监测 |
| 安装后培训阶段 | 1 - 3个月 | 1 - 3个月 |
| 对每个传动系统进行针对性监测 | ✓ | ✓ |
| 速度测量 | – | ✓ |
| 频率范围 | 10 Hz – 10 kHz （易于运行行为) 10 Hz – 1 kHz （振动速度） |
0 Hz – 40 kHz |
| 分辨率 | 400 – 3200 线 | 100 – 6400 线 |
| 自动报警 | ✓ | ✓ |
| 自动通知至： | BENNING 和/或客户 | BENNING 和/或客户 |
| 通讯方式：移动数据 | ✓ | ✓ |
| 通话与建议行动 | ✓ 错误信息由远程服务员工审核并确认，提供推荐措施*1 |
✓ 错误信息由远程服务员工审核并确认，提供推荐措施*1 |
| 年度状态报告 | ✓ | ✓ |
| 必要连接 | 24 VDC 或 | 24 – 48 VDC (20 W) 或PoE |
| 入门包/使用 | 2 台机器/ 2 个驱动单元 | 2 台发动机/2 个变速箱 2 个驱动单元/2 个速度传 感器 |
| 入门套件 | 4 个振动传感器 1 个 ILx 1 网关 1 个电源适配器 4 个粘合剂适配器 入门级 Wifi |
起动机 16 4 个振动传感器 振动传感器用 4 根 5 米电缆 1 个ILx 16 的盒子 1 个GSM 调制解调器 1 个电源适配器 2 个速度传感器 2 根 5 米长的速度传感器 电缆 4 个粘合剂适配器 |
| Expandability | 最多100个传感器/网关 | 额外传感器（最多16通道） |
可能存在技术性变更。
*1 由 AI 支持
11000750_00_bem_ili_condition_monitoring_de.pdf 
BENNING Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG
BENNING Power Electronics, Inc.
BENNING GmbH Elektrotechnik und Elektronik
BENNING Belgium branch of BENNING Vertriebsges. mbH
BENNING Conversión de Energía S. A.
BENNING Zagreb d.o.o.
BENNING CR, s.r.o.
北宁电力电子（北京）有限公司
BENNING conversion d’énergie
BENNING Power Systems Middle East
BENNING Power Electronics UK Ltd
BENNING Hellas
BENNING Kft. Power Electronics
BENNING Betriebsgesellschaft Irland GmbH
Laor Energy (1993) L.T.D.
BENNING Conversione di Energia S.r.L
Celectric
BENNING Power Electronics Sp. z o.o.
BENNING Power Electronics S.C.S.
BENNING Power Electronics doo
BENNING Power Electronics Pte Ltd
BENNING Conversión de Energía S.A.
BENNING Sweden AB
SCANPOTEC APS
BENNING SLOVENSKO, s.r.o.
BENNING Power Electronics GmbH
BENNING POWER ELEKTRONİK Ltd. Şti.
BENNING Power Electronics
Benning Power Electronics Central Asia LLP
Benning Power Electronics Sdn. Bhd.
Contragent 35 Ltd.
STC-Trading Oy
Johan Rönning ehf
Herzog Industrievertretung GmbH
